巨鑫機(jī)械在國際提倡環(huán)保節(jié)能的號召下，根據(jù)脫硫石膏烘干用處范圍廣，精心配置的脫硫石烘干生產(chǎn)線，將含水分25-30%左右脫硫石膏原料烘干成用戶需求的標(biāo)準(zhǔn)。該脫硫石膏烘干生產(chǎn)線安美的生產(chǎn)工藝，在應(yīng)用領(lǐng)域贏得了很好的業(yè)績和客戶的廣泛贊譽(yù)。當(dāng)前根據(jù)市場需求，用于建筑石膏粉生產(chǎn)工藝、α石膏生產(chǎn)工藝、石膏砌塊板材生產(chǎn)工藝、緩凝劑生產(chǎn)工藝和粉刷石膏生產(chǎn)工藝等等，以滿足市場需求。

脫硫石膏烘干流程：

  脫硫石膏烘干生產(chǎn)線該設(shè)備包括烘干滾筒、烘干機(jī)滾筒、及引風(fēng)機(jī)、除塵設(shè)備,引風(fēng)機(jī)的進(jìn)風(fēng)口與烘干機(jī)滾筒相連通,引風(fēng)機(jī)的出風(fēng)口與烘干滾筒的尾端相連通,在烘干滾筒的前端脫硫石膏原料由壓密機(jī)壓密機(jī)除去一定的水分后再運送在進(jìn)料機(jī)螺旋輸送機(jī)或者皮帶機(jī)輸送機(jī)運送到脫硫石膏烘干機(jī)進(jìn)行烘干，在烘干干排料的過程中產(chǎn)生的灰塵有除塵器進(jìn)行除塵，消除灰塵對周圍環(huán)境的污染。

  脫硫石膏烘干工有直接烘干法和簡間接烘干法，直接氣流法是我公司利用傳熱傳質(zhì)效率的“氣固旋流”烘干技術(shù)自行研究開發(fā)設(shè)計的一套石膏煅燒工藝裝置。1) 可以使用多種熱源，如煙道氣、煤燃?xì)猓部梢杂谜魵饣蚱渌茉崔D(zhuǎn)換的熱空氣。另外按氣源的溫度可進(jìn)行180℃的低溫慢速煅燒，也可以300℃中速煅燒，還可以580℃快速煅燒。 能耗低，煅燒熱耗不大于15萬kcal/t β石膏。蒸汽間接法是我公司根據(jù)電廠的能源情況和環(huán)保要求，自行研究開發(fā)設(shè)計的一套石膏烘干、煅燒工藝裝置。該裝置將較易脫出的游離水與難于脫出的結(jié)晶水的分置在兩臺設(shè)備中進(jìn)行，使其更具合理性，也便于產(chǎn)品結(jié)構(gòu)調(diào)整和質(zhì)量控制。該裝置可以生產(chǎn)干二水石膏(水泥緩凝劑用)、超優(yōu)等品β石膏。

脫硫石膏烘干線優(yōu)勢：

  1、該設(shè)備的供熱系統(tǒng)采用流態(tài)化燃燒技術(shù)，高溫?zé)煔饣厥绽眉夹g(shù)，燃燒的燃燒率達(dá)到90%，熱效率達(dá)到90%以上。對二氧化碳和硫的排放起到了至關(guān)重要的作用。排放要求達(dá)到國家要求。

  2、生產(chǎn)的石膏粉質(zhì)量穩(wěn)定

  脫硫石膏原料通過進(jìn)料機(jī)均勻的送入煅燒爐，煅燒爐的溫度可控制在很小的浮動范圍，所以生產(chǎn)出的石膏粉也基本是同一個溫度，石膏粉的質(zhì)量有了充分保障。產(chǎn)品質(zhì)量符合GB9776-88《建筑石膏》一等品的要求。

  3、效益分析

  （1）經(jīng)濟(jì)效益：前面提到每生產(chǎn)一噸石膏粉的成本在52.6元（原料不算），生產(chǎn)總量達(dá)到2萬噸，按照脫硫石膏粉當(dāng)?shù)厥袌瞿壳暗膬r格180-200元/噸計算，利潤大約為50-80元/噸（總成本約100元左右/噸）。一年總產(chǎn)值400多萬元，總利潤150多萬元。

  （2）社會效益

        不僅給當(dāng)?shù)氐氖喾塾脩魩砗艽蟮姆奖愫托б妫疫€為國家資源綜合利用做出了很大的創(chuàng)舉投資生產(chǎn)勢在必行。